一.星型卸料器的工作原理
    1.星型卸料器是氣動輸出系統(tǒng)中常用的卸料器。對于壓力輸出系統(tǒng)或負壓輸出系統(tǒng)，星型卸料器可以均勻連續(xù)地向進料管供應物料。為了 氣動輸出管中氣體和固體的相對穩(wěn)定，使氣動輸送能夠正常工作，同時可以將卸載裝置的上下氣壓分離，起到氣體鎖緊的作用。因此，星型卸船機是氣力輸送系統(tǒng)的重要組成部分。

    2.當上部筒倉的材料用自己的重量填充在葉片之間的 時，隨著葉片的旋轉(zhuǎn)，在下部卸貨。因此，星型卸料機可以定量連續(xù)卸料。

   3.卸料裝置可作為筒倉的卸料器，應用于物料收集系統(tǒng)中。星型卸船機是我國 的卸船設備。它是除塵系統(tǒng)中常用的重要設備之一。特別適用于粉塵、小顆粒物料、 、冶金、化工、糧食、水泥、道路建設、干燥設備等工業(yè)行業(yè)。

   4.耐溫型。輸送物料的溫度可達到280攝氏度，兩端軸承與葉輪有 的分離度，防止超細粉末與軸承接觸。高溫卸料器的溫度可達500°C，通過鏈輪連接。減速器和卸料機殼體之間有 的距離。
 

二.維護星型卸料器的方法

　　在星型卸料器開機時，工作預案人員應當 先接通壓縮空氣 儲氣罐，接通控制電源，啟動卸灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設備，應先啟動下游設備。儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應每班排污一次，同時油水分離器應每隔3～6月清洗一次，油霧器應經(jīng)常檢查存油情況，及時的加油。要定期的測定卸料器的工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，若發(fā)現(xiàn)異常，就應當找出原因及時的處理。卸料器停機后，在工藝系統(tǒng)停止后，應當使卸料器和排風機繼續(xù)工作一段時間，以布袋除塵器內(nèi)的潮氣和粉塵， 注意的是，在星型卸料器停止工作時， 要反復對卸料器進行清灰，也可以手動清除，將濾袋上的粉塵清除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。使用定時式清灰 ，在卸料器停機時，沒 切斷壓縮氣源，尤其在風機工作時， 向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以 提升閥處開啟狀態(tài)。如果電磁脈沖閥發(fā)生了故障，就應該及時的排除，假如里面有雜質(zhì)或水分，應當及時的清理，膜片損壞時也要及時的去 換膜片。應定期測定清灰周期是否準確，否則應進行調(diào)整。使用定阻式控制儀，應定期檢查壓力開關的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。卸料器可以用在收集物料系統(tǒng)中,作為料倉的卸料器,它特別適用于粉塵,小顆粒物料深受 ,冶金,化工,糧食,水泥,筑路,干燥設備等工業(yè)行業(yè)的工程項目擇優(yōu)選用。